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       1、模具加工質(zhì)量包括加工精度及表面
       塑料件加工精度是加工后部件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù)，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是要圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是要平行、垂直、同軸、對稱等。部件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。

       不管什么加工方法所得到的實際參數(shù)也不會都準確，從部件的功能看，只要加工誤差在部件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認為保障了加工精度。

       2、影響加工精度的主要方面

       2.1尺寸精度

       指塑料件加工后的實際尺寸與尺寸的公差帶中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是切削加工中部件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。

       2.2形狀精度

       指加工后的部件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。

       2.3位置精度

       指塑料件加工后有關表面之間的實際位置精度差別。

       3、尺寸精度、形狀精度和位置精度的關系

       通常在設計機器部件及規(guī)定它加工精度時，應注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應小于尺寸公差。即精密部件或部件重要表面，其形狀精度要求應高于位置精度要求，位置精度要求應高于尺寸精度要求。